Толщина внутренних перегородок из пеноблоков. Конструкция и устройство стен из пеноблоков

Перепланировка бывает нужна как в готовом помещении, так и находящемся в процессе постройки. В любом из этих случаев капитальных, несущих стен можно не разрушать и не ставить новых, достаточно установить межкомнатные перегородки. Имея пеноблоки и предварительно составив новую схему расположения комнат, выйдет быстро и недорого изменить планировку квартиры или дома.

Из всего многообразия материалов пеноблок для строительства перегородок подходит в наибольшей степени. Пенобетон для производства блоков обладает рядом преимуществ:

• экологичность;
• звуко- и теплоизоляция;
• прочность и малый вес;
• есть возможность в процессе производства задать параметры формы, удельного веса, плотности и прочности, объема и других;
• пожаробезопасность и биостойкость.

При укладке перегородки из пеноблоков надо учитывать, что при малой толщине это сооружение имеет большую высоту, поэтому подлежит армированию. Стоит иметь в виду и значительную влаговпитываемость, так как эта характеристика может повлиять на качество схватывания вяжущих материалов. Разделяя помещение, не мешает вспомнить, что от такой преграды требуются не только надежность, но и звукоизоляция, следовательно, нужны блоки с малой объемной плотностью.

Инструкция по кладке блоков

1. Сначала наносят границы перегородки на полу.

3. На полу и потолке отбивается линия этих границ красящей нитью.

4. По стенам комнаты контуры пола и потолка соединяются таким же способом. Это грубая пространственная схема будущей конструкции. Получился прямоугольник, за пределы плоскости которого не должна выходить внешняя (или внутренняя, что зависит от выбора мастера) сторона межкомнатной перегородки из пеноблоков.

5. При размещении первого ряда надо убрать весь мусор и пыль с основания. Если оно деревянное, то в него вбиваются штыри, чтобы возводимая стенка не шаталась, далее ― на раствор; если из плит ― достаточно уложить нижний ряд пенобетона сразу на цементную смесь.

6. Последующую укладку производят на аналогичный раствор, но также отлично пеноблоки держатся на клеящих смесях, созданных специально для них и гипсовой штукатурке. Клей для кафеля тоже можно использовать для создания перегородки из пенобетонных блоков, однако расход получается большим (около 15 кг/м3 при двухмиллиметровом слое).

7. Правил кладки никто не отменял: по рядам стыки не должны совпадать. Поэтому один раз их нужно начинать с целого пеноблока, а следующий ― с половинки, благо этот стройматериал легко режется.

8. Чтобы перегородки и стены из пенобетона были прочнее, через каждые три слоя их желательно армировать сеткой.

9. В несущие стены близко к контуру разметки (с таким расчетом, чтобы потом попасть в кладку) вбиваются металлические штыри. Это нужно для более надежной фиксации межкомнатной перегородки.

10. При подходе ее к потолку не стоит пользоваться вяжущими смесями. Дело в том, что при возможных усадках в первую очередь трещины образуются именно в этом месте. Наилучший выход: заложить припотолочную щель оставшимися и подходящими по размеру кусками пенобетона и запенить полиуретаном. Так будут соблюдены необходимая прочность и звукоизоляция.

11. По окончании кладки зашпаклевываются все выемки, швы и трещины. Поверхность перегородки из пеноблоков грунтуется. Малярно-штукатурные работы производятся после окончательного высыхания конструкции.

12. Если нужна дверь, то проем изначально стройматериалом не закладывается. Он будет неровным, уступами, так как блоки начинают класть всегда от стены. Но этот материал прекрасно режется, и выровнять – не такая уж большая работа. Чтобы сверху на притолоку не было изрядного давления и деформации, перегородка из пеноблоков над дверью армируется: с двух сторон зарезаются выемки, в которые вкладывается пара металлических штырей.

Эту инструкцию можно рассматривать как руководство при первых попытках уложить перегородку своими руками.

Основные ошибки

Если конструкция возводится своими силами, из-за чего часто казусы случаются ввиду отсутствия опыта. В любом случае надо помнить, что ошибки первого ряда создадут кучу проблем в дальнейшем, вплоть до ненадежности кладки пеноблоков во всей перегородке. Поэтому основание всегда должно быть подготовлено тщательно, то есть очищено и при необходимости выровнено стяжкой.

Ошибки могут быть, если пользоваться не специальными готовыми смесями, а самому сделать раствор и в неправильной пропорции смешать ингредиенты. Пожалев капитальную стену и не вбив в нее штыри, означает ослабить перегородку. То же самое произойдет, если забыть про армирование ее сеткой: а вдруг сын-тинейджер захочет проверить прочность конструкции ударом каратэ? Еще один момент: пенобетон хорошо впитывает воду. Поэтому он может значительно ухудшить свойства клеевого состава, вытянув из него влагу. И увлажнение поверхности пеноблока ― это необходимость.

Каждый последующий слой размещается после того, как предыдущий немного подсохнет, это предохраняет от деформации. Использование клея обходится дешевле, нежели цементно-песчаный раствор. Цена за клеевую смесь в 2-2,5 раза выше, чем у него, зато в шесть раз меньше расход. Вдобавок тонкий шов всегда держит прочнее, чем толстый. Наносить ее лучше зубчатым шпателем: кладка получается ровнее и экономичнее. Конечно, для этого у пеноблока поверхность граней должна быть почти идеальной. Подгоняются и выравниваются элементы, вылезающие за габариты, резиновым молотком, застывший и выступающий из шва клей снимается теркой.

Желательно каждый ряд проверять уровнем и отвесом. Подкорректировать кладку пеноблоков можно в течение пяти минут, после этого времени уже возможно схватывание.

Расценки

Она зависит в первую очередь от плотности пенобетона. Чем выше эта характеристика, тем больше весит, а, значит, и стоит кубический метр. Если рассчитывается поштучная цена, то 1 м3 делится на объем блока. Так узнается их количество в одном кубе. Затем стоимость кубометра пенобетона надо разделить на этот результат. Частное от такого деления и будет являться ценой одного блока. Чем меньше его размеры, тем дешевле стоит одна штука.

Вот таблица с примерными расценками по Москве:

Такой показатель, как площадь, необходим для подсчета количества пеноблоков, укладываемых в перегородку. По этим данным на 1 м2 нужно 17 штук, значит, кубометра материала хватит на три квадратных метра стены.

Цены за штуку в зависимости от толщины выглядят так:

Но в полную цену укладки нужно ввести еще и стоимость работы. Для ее расчета учитываются размеры блоков, стены, степень армирования и сезонность (если помещение не отапливается). Обращается внимание на конфигурацию стен и проемов, сложность кладки. В стоимость также включаются:

• подача пеноблоков и раствора к месту работ;
• замешивание вяжущих смесей;
• монтаж армирующих сеток и штырей;
• затраты времени и труда.

С учетом всех этих факторов цена у разных мастеров отличается, но ниже 230 руб/м2 никто за работу не возьмется.

• Подготовка материала и инструментов
• Пошаговое возведение стен
• Отделочные работы

В современном строительстве большой популярностью стали пользоваться стены из пеноблоков. Пенобетонные блоки изготовлены из ячеистого бетона. Благодаря своей структуре этот строительный материал имеет небольшой вес и легко поддается обработке. Эти качества и простая технология кладки позволяют возводить строение быстро и легко своими руками, не прибегая к помощи строительных бригад.

Подготовка материала и инструментов

Большая популярность пенобетонных блоков объясняется свойствами, которыми они обладают:

• небольшой вес;
• низкая теплопроводность;
• простая технология кладки стен;
• высокая скорость монтажа;
• экологическая чистота;
• высокая пожаробезопасность;
• долговечность.

Пеноблоки легко обрабатывать обычными инструментами, их можно распилить, резать, сверлить. В них легко вбивается крепеж, но это может быть недостатком, если используемый материал не отвечает строительным нормам.

Качество пеноблоков надо проверять при покупке и требовать у продавца документы, подтверждающие, что товар соответствует требованиям ГОСТа.

При выборе пенобетонных блоков надо обращать внимание на плотность, обозначаемую буквой D, и размер. Для теплоизоляции применяют пеноблоки с плотностью D300, для межкомнатных перегородок – D500, для несущих стен D600-D900. Стандартный размер пеноблоков 600х300х200, для перегородок можно использовать пеноблоки размером 600х300х200.

Для подсчета необходимого количества надо учитывать: геометрические параметры дома, размеры используемых пеноблоков, количество проемов. Вычисляется общая площадь стен из пеноблоков путем умножения периметра на высоту, а затем вычисляется объем: площадь умножается на толщину стен. Из общего объема надо отнять объем проемов. Зная объем, можно высчитать необходимое количество блоков. В одном кубе насчитывается 27-28 пеноблоков стандартного размера. Таким образом, понадобится около 650 штук. Количество требующихся блоков для внутренних перегородок считается аналогично. Материала лучше брать с запасом на случай, если будут испорчены какие-нибудь блоки или попадется брак.

Для кладки стен из пеноблоков понадобятся цементно-песчаный раствор и специальный клей. Клей обладает текучей структурой, он равномерно растекается по поверхности блока, образуя тонкий слой. Это равномерно распределяет нагрузку и делает постройку более прочной. Кроме того, из материалов понадобится арматура: пруты диаметром 8 мм либо сварная сетка.

Из инструментов для кладки стен понадобятся:

• дрель с насадками;
• ножовка;
• кельма для нанесения клея;
• строительный уровень;
• резиновый молоток;
• терка или рубанок для пенобетона;
• болгарка;
• щетка для удаления мусора.

Подготовив материалы и инструменты, можно возводить стены из пеноблоков.

Вернуться к оглавлению

Пошаговое возведение стен

В первую очередь необходимо возвести фундамент. Так как пенобетон – легкий материал, для него не нужно массивное основание. Лучше всего подойдет ленточный мелкозаглубленный фундамент. Важно, чтобы он был идеально выровнен по горизонтали и обладал достаточной прочностью, так как от него зависит ровность стены из пеноблоков и срок эксплуатации всего строения. Для того чтобы защитить пенобетон от излишней влаги, поверх фундамента укладывается гидроизоляция с навесом над цоколем 2-3 см. Гидроизоляцию можно сделать с помощью рубероида.

По углам постройки устанавливаются направляющие, которые должны быть выровнены по вертикали. В качестве направляющих могут использоваться деревянные или металлические стойки. Между ними протягиваются шнуры, по которым выравниваются ряды. Они сдвигаются вверх по мере возведения стен.

Для первого ряда в качестве связующего используется цементно-песчаный раствор. Начинается кладка стен с выкладывания углов цельными блоками. При этом выполняется обычная перевязка рядов. Если нужно вставить доборный пеноблок в середине стены из пеноблока, то его боковые поверхности надо хорошо смазать клеевым составом. Существуют следующие варианты заполнения клеевым раствором вертикальных швов:

• если стены из пеноблоков будут штукатуриться с обеих сторон, то нет необходимости заполнения вертикальных замочных швов, это увеличивает теплоизоляцию;
• если штукатуриться будет лишь одна сторона, то с другой швы заполняются наполовину;
• если стены из пеноблока будут испытывать значительные нагрузки, более 70% от прочности блоков, то швы заполняются полностью.

Кладке первого ряда уделяется особое внимание. Каждый блок надо выравнивать уровнем и по натянутому шнуру. Подбиваются блоки резиновым молотком. Ряд должен быть идеально ровным по горизонтали, без вертикальных перепадов. Чтобы добиться идеально ровной поверхности, пользуются теркой или рубанком для пенобетона. Если этого не делать, то в дальнейшем могут возникнуть трещины. Щеткой следует тщательно очищать поверхность рядов, убирая весь мусор, чтобы обеспечить качественную кладку.

При кладке следующих рядов стены из пеноблока надо помнить о перевязке. Вертикальные швы должны быть смещены в последующих рядах не менее чем на 12 см.

Между первым и вторым рядом обязательно выполняется армирование сварной сеткой или прутьями диаметром 8 мм, что препятствует возникновению трещин. Если используется арматура, то в пенобетонных блоках предварительно болгаркой делаются штробы. Затем они заливаются клеевым раствором и в них укладывается арматура. После укладки арматуры штробы полностью заполняются раствором. При дальнейшей кладке арматура укладывается через каждые четыре-пять рядов, а также под оконными проемами и в местах, где на стены опираются перемычки.

Комментариев:

• Характеристика пеноблоков для строительства
• Виды растворов для кладки стен из газобетона
• Технология возведения стен из газобетона
• Способы отделки фасада

Возведение стен из пеноблоков получило широкое применение в частном строительстве. Это связано с превосходными физическими и эксплуатационными характеристиками данного материала.

Блочный материал представлен:

• пенобетоном;
• газосиликатом;
• газобетоном.

Газобетон образуется в результате смешивания песка, извести, воды и алюминиевой пыли в автоклавах. После высыхания смеси, пузырьки газа образовывают в ней ячейки, которые заполняются природным теплоизолятором – воздухом.

Газобетонные блоки усилены арматурой, а для легкого монтажа для них предусмотрена система гребень-паз.

Характеристика пеноблоков для строительства

Качественный пеноблок обладает определенными параметрами, определить которые можно при покупке опытным путем:

Схема монтажа пеноблочной стены: 1 – кляймер, 2 – стена, 3 – пеноблок.

1. Пеноблоки имеют четкие и ровные грани с определенными размерами. При покупке пазогребневых блоков следует помнить об этом и при необходимости проверять данные параметры. Для этого следует положить несколько блоков на ровную поверхность вплотную друг к другу. Если соседние пеноблоки не образовывают неровностей и впадин между собой, то данная партия стройматериала качественная.
2. Прочность пазогребневых блоков соответствует высокому уровню, и поэтому газобетон не должен крошиться и ломаться. Для определения данного параметра, следует попробовать растереть между пальцами кусочек блока. Если это удастся без труда, то пеноблок некачественный. В его составе недостаточно связующего вещества – цемента, что негативно повлияет на прочность постройки.
3. Трещины на блоке свидетельствуют о неправильном режиме сушки. Данный дефект может привести к разрушению пеноблока.
4. Еще один способ убедиться в качестве стройматериала – это рассмотреть структуру сколов сверху и снизу. Если структура в разных частях блока разная – это дефектный материал, имеющий неправильную технологию изготовления.
5. Поры в газосиликатном блоке должны быть мелкими, одинаковыми и равномерно распределенными. Диаметр пузырьков не должен превышать 1 мм и иметь сферическую форму.
6. На поверхности не должно быть разводов от смазки. Блок должен иметь однородный цвет как внутри, так и снаружи.
7. Качественная упаковка также свидетельствует об имидже производителя. Это значит, что упаковка блоков должна быть завернута в полиэтиленовую пленку и установлена на поддон. В ином случае пеноблоки могут потерять свои качества под действием осадков и повышенной влажности.

Дом из пазогребневых блоков имеет массу преимуществ:

• хорошая теплорегуляция: зимой тепло, а летом прохладно;
• хорошая воздухопроницаемость, что предотвращает появление плесени и грибка;
• звукоизоляция;
• огнеупорность;
• экономия на отоплении за счет отличной теплоизоляции стен;
• ровность стен из газосиликатных блоков за счет их точных размеров;
• за счет пористости материала, стены можно возводить более тонкие, чем при кирпичной кладке.

Вернуться к оглавлению

Виды растворов для кладки стен из газобетона

Когда построен фундамент, то необходимо произвести его гидроизоляцию. Для этого используют рубемаст, бикрост или рубероид. Затем можно приступать к закладке первого ряда пазогребневых блоков.

Важно выбрать связующий состав, который представлен таким ассортиментом:

• цементно-песчаный раствор;
• клей для пеноблоков;
• плиточный морозостойкий клей.

Для приготовления бетонного раствора берутся цемент и песок в соотношении 1:4. Для связки блоков нужен слой такого раствора толщиной 1-2 см. В некоторых случаях в раствор добавляют пластификаторы.

Кладка на такой добротный раствор позволяет использовать не самый качественный стройматериал. Недостатком цементной связки являются большие теплопотери, которые возникают из-за толстого шва.

Специальный клей представлен сухим порошком, который необходимо развести водой (0,2 л на 1 кг клея). Смесь перемешивают строительным миксером до однородной массы. Толщина шва при данном растворе не должна превышать 2-3 мм.

Клеевой состав позволяет получить гладкие стены, что значительно экономит средства на покупке выравнивающей штукатурки. Данный состав хорошо сцепляет пеноблоки. За счет тонких швов, теплопотери конструкции минимальны.

Морозостойкий клей предназначен как для внутренней кладки, так и для наружной при разной температуре воздуха. Однако этот метод предусматривает использование армирующей сетки, которую прокладывают через каждые 3-4 ряда. Для усиления конструкции в отдельных случаях используют арматуру. Данные мероприятия добавляют прочность стенам.

Вернуться к оглавлению

Технология возведения стен из газобетона

Существуют различия в способах кладки пеноблоков на цемент и клей. Кладка пеноблоков на основе цементного раствора имеет такой алгоритм:

1. Очистить блоки от пыли и грязи.
2. Шпателем-ковшом на гидроизоляционный слой фундамента нанести цементный раствор, и выложить первый ряд пеноблоков. Угловые блоки следует смочить водой. Все швы должны быть тщательно заполнены цементной массой.
3. С помощью гидроуровня надо проконтролировать ровность кладки и исправить мелкие дефекты. Для рихтовки кладки из пеноблоков используют специальный резиновый молоток.
4. Чтобы максимально устранить теплопотери конструкции, кладку необходимо выполнять в два ряда с перекрытием в полблока.
5. Когда стены полностью возведены, можно укладывать плиты перекрытия. Но перед этим следует обустроить бетонный армопояс высотой до 20 см. Армопояс следует утеплить. Над дверными и оконными проемами заливают бетонные перемычки.

Если кладка выполняется в жару, то газобетонные элементы следует поливать водой, а на ночь кладку нужно накрывать полиэтиленом.

Пенобетонные блоки широко востребованы как при возведении стен промышленных объектов, так и в строительстве гражданских административных и торговых зданий не выше 3-х этажей. С помощью этого материала производится устройство наружных, капитальных внутренних стеновых конструкций и межкомнатных перегородок строений.

Схема кладки из пеноблоков стен жилых домов.

Устройство однородных стен – не единственный эффективный и экономичный вариант применения пеноблоков. С использованием этого материала возводят и другие конструкции зданий. Учитывая легкий вес и звукоизоляционные свойства материала, ячеистый бетон подходит для установки внутренних стен и перегородок в одно- и в многоэтажных строениях. Кладкой из блоков малой плотности заполняются простенки между железобетонными колоннами и перекрытиями. В качестве утеплителя пенобетонный материал применяется при колодцевой кладке в трехслойной конструкции стен. Но подобная конструкция используется довольно редко.

Конструкции стен из пенобетонных блоков должны иметь толщину, обеспечивающую необходимую прочность и надежную теплоизоляцию здания.

Требуемые параметры определяются теплофизическими и прочностными расчетами. Плотность пеноблоков различается в интервале 100-1600 кг/м 3 .

По назначению пенобетонные блоки разделяются на 3 вида:

• теплоизоляционного типа (плотность – 200-500 кг/м 3);
• конструкционные (плотность – 1000-1200 кг/м 3);
• теплоизоляционно-конструкционные (плотность – 500-1000 кг/м 3).

Схема кладки стены с конструкционно – теплоизоляционными пенобетонными блоками.

Чаще для возведения стен применяются пеноблоки, имеющие плотность D600. Каждые 100 мм толщины конструкции из такого материала выдерживают нагрузку до 10 тонн при размерах строения 10х10 м. Здания с такими габаритами имеют общий вес стен второго этажа, плит перекрытия и кровельной системы около 15-18 тонн. При расчетах необходимо учесть вес снежного слоя на кровле, ухудшение свойств материала со временем, возможные дефекты в структуре кладки. Даже при учете этих поправок для указанных нагрузок достаточная толщина пеноблоков составляет 300 мм. Но от толщины стен зависят также их теплозащитные свойства.

Для обеспечения нормативного уровня теплоизоляции стены из пеноблоков с плотностью D600 должны иметь тепловое сопротивление R=3,14 кг/м 2 °C/Вт. Теплопроводность такого материала имеет значение?=0,14 Вт/(м °С). Следовательно, необходимая толщина стены будет составлять d=?R – 450 мм. Норма теплового сопротивления для такой конструкции принята с учетом наружной температуры воздуха -40°С. Для регионов, где температура опускается до такого уровня редко, оптимальной будет толщина стен в 300 мм с дополнительным утеплением при отделке.

Для наружных стен производятся пеноблоки размером 600х300х200 мм и 400х200х200 мм, для устройства перегородок – 600х300х100 мм. Плотность материала составляет от 350 до 700 кг/м 3 . При указанных габаритах материал относительно легок. Вес одного блока составляет от 5,8 кг.

Технология кладки

Перед началом кладки поверхность цоколя или фундамента выравнивают и по ней прокладывают горизонтальную гидроизоляцию. В качестве гидроизоляционного слоя применяют рулонные материалы (рубероид) или гидростеклоизол. При укладке рубероида делают нахлест в 10 см. При необходимости на фундаменте устраивают дополнительную стяжку по уровню.

Конструктивная схема фрагмента стены в карнизной части жилого чердачного помещения: 1 – пенобетонные блоки; 2 – перекрытие; 3 – железобетонный пояс жёсткости; 4 – облицовка из пенобетонных плит; 5 и 6 – железобетонный усилительный каркас; 7 – мауэрлат; 8 – анкеры; 9 – теплоизоляция; 10 – деревянные стропила.

Кладку начинают от наиболее высокого угла фундамента. Используя натянутый шнур и уровень, производят установку других угловых пеноблоков. Особое внимание уделяется ровности первого ряда кладки. Технология кладки мало отличается от способов возведения кирпичной конструкции. Ряды выравнивают с помощью резиновой киянки. Неровности поверхности устраняют, используя рубанок для гипсокартона. Если относительная влажность помещения превышает 60 %, внутренняя поверхность конструкции должна иметь слой пароизоляции.

Массивные конструкции (2-х этажных зданий) дополнительно армируют. Для укладки арматуры штроборезом или болгаркой нарезают каналы с сечением около 40 мм 2 . От края ряда пеноблоков до штробы должно быть не менее 50 мм. В очищенный от пыли и предварительно смоченный канал укладывается арматура из прута (O 8 мм) и заливается клеевой раствор.

Армирование производится в швах 1-го и 2-го рядов и через каждые последующие 4 ряда. Прутковую арматуру укладывают в уровнях перекрытий, опорных зонах перемычек. Устройство дверных и оконных проемов также сопровождают армированием. Для перекрытия таких участков используются блоки U-образной формы. Их технологические углубления с заложенной арматурой заполняются строительным бетоном.

Углы арматурных контуров сваривают, используя закругленный прут. Подобное усиление конструкции не повышает ее прочность, но позволяет избежать появления трещин от нагрузок. Если при кладке используется цементно-песчаный раствор, образующий швы толщиной в 1-2 см, для армирования может использоваться кладочная сетка. Она производится в рулонах по 10-15 м или картами по 2 м. Полосы сетки укладываются через каждые 3-4 ряда.

При монтаже перекрытий на пенобетонные стены сооружают армопояс по периметру постройки в виде железобетонной ленты. Он распределяет нагрузку на конструкции и предотвращает растрескивание. Так как его структура является «мостиком холода», его делают меньше ширины пеноблоков и утепляют изнутри или снаружи.

Клеевые растворы для монтажа

Схема строительства из пеноблоков.

Конструкции из пенобетонных блоков на цементно-песчаном растворе теряют часть своих преимущественных свойств. Толстые швы при использовании традиционных связующих компонентов создают «мостики холода» и снижают теплоизоляцию стен. Пено- или газобетон, обладая высокой пористостью, впитывает из раствора в большом количестве воду, необходимую для твердения раствора.

В связи с этим невозможно применить тонкий слой растворной смеси без ущерба для прочности стен. Увлажнение блоков перед кладкой лишь частично снимает проблему. Достаточно правильные геометрические размеры блоков хорошего качества позволяют с помощью кладочной клеевой смеси проводить тонкошовный монтаж стеновых конструкций.

Использование клеевых растворов при возведении конструкций из ячеистого бетона имеют следующие преимущества:

• применение в составе смеси бездобавочного портландцемента дает возможность кладке быстро набрать требуемую прочность;
• использование фракционированного песка позволяет уменьшить межрядные швы до 2-3 мм;
• за счет малой толщины связывающего слоя уменьшается теплопроводность стен;
• добавки входящие в состав клея повышают его водоудерживающие свойства;
• полимерные компоненты увеличивают прочность кладки на отрыв.

Обустройство стеновых конструкций из пеноблоков с использованием современных монтажных клеевых смесей не требует дополнительных утеплительных работ. Стены из качественных пеноблоков имеют нормативные теплозащитные характеристики независимо от вида последующей отделки. Стоимость и трудоемкость монтажа блоков с применением клеевой смеси снижается по сравнению с использованием традиционного раствора.

Устройство перегородок

Схема устройства перегородки из пеноблоков.

Для первого ряда перегородок первого этажа предусматривается гидроизоляция от пола. В пол для прочности вкручиваются штыри-саморезы для крепления блоков первого ряда. Если основание для перегородки бетонное, начальный ряд кладется на цементно-песчаный раствор.

Для монтажа внутренних стеновых конструкций и перегородок применяют наиболее распространенные марки клеевых смесей: VSIL, BLOCK, CERESIT, CT21, KLEIZER и пр. Возможно использование и плиточного клея. Для приготовления кладочного раствора понадобится инструмент для размешивания состава. Подойдет ручная дрель достаточной мощности, имеющая специальную насадку. После начального замеса клей должен отстояться около 10 минут, затем его снова следует перемешать. Наносится он на выровненную и очищенную поверхность.

Крайние вертикальные участки перегородок, соприкасающиеся с несущими стенами, дополнительно укрепляются с помощью металлического уголка. Подгонка длины ряда и обустройство дверных проемов потребует выпиливания доборных блоков. При ширине проема более 90 см над ним устанавливается поддерживающий брус.

Схема стены из пенобетона.

При больших нагрузках на участок проема с обеих сторон стены монтируются уголки (ширина полки – 50-60 мм). Края уголков должны заходить на опорные стены не менее чем на 30 см с каждой из сторон. Для установки уголка заподлицо под ним выбирают паз с помощью ножовки, поверхность соприкосновения смазывают клеем.

Между боковыми поверхностями пеноблоков зазор не должен превышать 2 мм. Смежные ряды укладываются в шахматном порядке. Расстояние между вертикальными швами соседних рядов не должно быть менее 10-12 мм (желательно перевязка в полблока). Шов между перегородкой и потолком заполняется монтажной пеной. При окружающей температуре свыше +25°С блоки требуется увлажнять. Вертикальность стен контролируется отвесом и уровнем.

Набор инструментов для работ по монтажу стен и перегородок традиционен: кельма, резиновый молоток, дрель с различными насадками, строительный уровень, ножовка, каретки, щетка, терка, рубанок и штроборез.